壓力：

1、開鎖模壓力：對(duì)產(chǎn)品逃邊及厚度、高度調(diào)整有一定作用。但只可以作微量調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)局部逃邊時(shí) 就必須對(duì)模具進(jìn)行維修。

2、頂針壓力：對(duì)產(chǎn)品頂高、頂爆、頂白、變形調(diào)整有一定作用。標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，輕微頂白可以調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)頂高或頂爆根據(jù)生產(chǎn)需要來(lái)決定，生產(chǎn)急打脫模劑，根本解決方法必須修模。

3、注射壓力：對(duì)產(chǎn)品尺寸、變形、縮凹、逃邊調(diào)整有決定作用。增加或減小完全必須依靠一定的理論基礎(chǔ)、專業(yè)水平、長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)。

4、保壓壓力：對(duì)產(chǎn)品尺寸、變形、縮凹、逃邊調(diào)整有一定作用，特別是變形調(diào)整，同時(shí)起作用的是保壓速度、保壓時(shí)間。

5、回料背壓：可以增加材料的密度，合理的背壓可以通過(guò)與螺桿的摩擦動(dòng)作，排出材料中殘留的氣體。當(dāng)然并不是背壓越高越好，除材料物性的要求，一般來(lái)講以回料過(guò)程中射嘴少量流延為準(zhǔn)。

速度：

1、注射速度：對(duì)產(chǎn)品的逃邊、縮凹、缺料等都有一定的作用，在正常情況下對(duì)表面外觀調(diào)整很重要，考慮逃邊的問(wèn)題必須有合適的位置切換來(lái)作為輔助，一般以充填85％-95％為最佳。

2、保壓速度：

對(duì)產(chǎn)品的逃邊、縮凹、缺料、變形等都有一定的作用，一般說(shuō)來(lái)除調(diào)變形需要以10-20為最佳。

3、回料速度：對(duì)成形周期、射嘴流延有影響，根據(jù)各種因素（成形周期、射嘴流延、材料物性）的考慮，以冷卻時(shí)間前2秒完成為最佳。

4、開鎖模速度：對(duì)成形周期、產(chǎn)品拉傷、模具保護(hù)有影響。

5、頂針?biāo)俣龋簩?duì)產(chǎn)品頂高、頂爆、頂白、變形調(diào)整有一定作用。標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，輕微頂白可以調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)頂高或頂爆根據(jù)生產(chǎn)需要來(lái)決定，生產(chǎn)急打脫模劑，根本解決方法必須修模。

位置

1、回料位置：對(duì)產(chǎn)品顏色、性能、外觀有一定影響。一般說(shuō)來(lái)，螺桿內(nèi)殘量必須在10mm以下，少數(shù)情況下可以用延長(zhǎng)螺桿殘量來(lái)調(diào)整混色、陰陽(yáng)紋、著色不均。

2、射退位置：對(duì)表面銀光絲、材料密度、外觀有影響，一般調(diào)整到射嘴不流延為佳，實(shí)際操作中根據(jù)材料特性來(lái)定。

3、段切換位置：合適的位置切換可以保證所需要的外觀，對(duì)產(chǎn)品的逃邊、溶接線、流紋都有一定的效果。

4、保壓切換位置：對(duì)產(chǎn)品尺寸、逃邊、外觀、變形有影響，一般成形調(diào)整時(shí)保壓切換位置根據(jù)產(chǎn)品要求來(lái)調(diào)整，常規(guī)調(diào)整位置是產(chǎn)品總料量的85％-95％為最佳，少數(shù)產(chǎn)品調(diào)整變形時(shí)會(huì)用到保壓進(jìn)膠，但膠量不得超過(guò)總料量的50％。

5、開鎖模位置：合適的開鎖模位置會(huì)有一個(gè)最快的成形周期。

時(shí)間：

1、注射時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)品的大小、材料的流動(dòng)性來(lái)決定，對(duì)產(chǎn)品的尺寸、外觀、變形、逃邊等都有影響，多數(shù)情況下產(chǎn)品成形都應(yīng)該考慮用位置切換來(lái)決定注塑時(shí)間，只要壓力和速度、位置設(shè)定得當(dāng)，時(shí)間可以后期來(lái)決定。

2、保壓時(shí)間：對(duì)產(chǎn)品外觀、變形、尺寸有一定影響，多數(shù)情況下保壓時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，射出時(shí)間加保壓時(shí)間如超過(guò)材料在模內(nèi)的冷卻時(shí)間，再長(zhǎng)時(shí)間再大的壓力都是沒(méi)有用的。

3、儲(chǔ)料時(shí)間：對(duì)成形周期、射嘴流延有影響，根據(jù)各種因素（成形周期、射嘴流延、材料物性）的考慮，以冷卻時(shí)間前2秒完成為最佳。

4、冷卻時(shí)間：對(duì)成形周期、尺寸、變形有影響，為了有最快的周期，合適的冷卻時(shí)間很重要，我們可以用延長(zhǎng)保壓時(shí)間的方法來(lái)縮短冷卻時(shí)間，但保壓壓力和速度必須適當(dāng)，否則會(huì)適得其反。

溫度

1、溶膠溫度：有一個(gè)和材料物性相當(dāng)并穩(wěn)定的溫度，產(chǎn)品才能正常的生產(chǎn)，如不能正常有序的生產(chǎn)，必須考慮機(jī)械射出的材料在螺桿內(nèi)經(jīng)過(guò)了三種形態(tài)（玻璃態(tài)、粘流態(tài)、融溶態(tài)）后，溫度出現(xiàn)多少偏差，這是成形的基礎(chǔ)。

2、烘料溫度：材料在不同的環(huán)境下，受空氣中溫度、濕度的影響，一般（少數(shù)材料除外）都必須進(jìn)行烘干才可以進(jìn)行注塑，良好的烘干可以降低材料中的水分， 增加材料的密度， 有效的防止產(chǎn)品出現(xiàn)銀光絲、氣花、氣泡等不良現(xiàn)象。

3、模具溫度：合適恒定的模具溫度對(duì)產(chǎn)品尺寸、逃邊、外觀、變形都有影響，良好的模具溫度可已增加材料在模具中的流動(dòng)，更易成形。但當(dāng)模具溫度因?yàn)槌尚涡枰^(guò)材料的極限溫度，產(chǎn)品的收縮比例將被破壞，變形、扭曲都會(huì)出現(xiàn)。

4、機(jī)器油溫：機(jī)械壓力油的溫度出現(xiàn)偏差值過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響馬達(dá)油泵輸出功率的變化，導(dǎo)致油泵油壓的不穩(wěn)定性，成形工藝將無(wú)法準(zhǔn)確調(diào)整?，F(xiàn)在出產(chǎn)的注塑機(jī)都定制出合適的油溫范圍，并有鎖定功能，超出范圍值機(jī)器將不工作。